Предприятие расположено в городе Нефтегорск Самарской области. Завод перерабатывает попутный нефтяной газ, который поступает с промыслов других активов «Роснефти».
Для решения проблемы с теплопотерями к нам обратился Нефтегорский газоперерабатывающий завод
Условие 1: Снижение теплопотерь
Размеры одного теплообменика: не менее 7110мм х 1000мм х 758мм;
Толщина изоляционного слоя 50 мм
Увеличение эффективности работы
Увеличение срока эксплуатации
Защита от выпадения конденсата, а следовательно — от коррозии
Условие 2: Защита рабочего персонала
Снижение температуры на внешних слоях теплоизоляции
Безопасные и комфортные условия труда
Условие 3: Требования по надежности
Срок службы не менее 10 лет
Гарантийный срок службы 24 месяца
Этапы реализации проекта
Решение для каждой задачи подбирается с учетом особенностей вашего производства
Замеры теплоизоляции
Анализ, подбор ТР и выставление КП
Проектирование
Производство и логистика
Монтаж
Проверка
1. Замеры оборудования
Комплексный аудит исключает ошибки проектирования и гарантирует точную интеграцию оборудования
Анализ данных:
Проверка опросного листа и полноты исходных параметров
Полевые измерения:
Выезд на объект, тепловизионное обследование, фото/видеофиксация и точные замеры
Аналитика:
Сопоставление фактических данных с проектными показателями
Результат:
Технический отчет с верифицированными данными, выводами тепловизионного анализа и рекомендациями по техническим решениям.
2. Анализ, подбор ТР и выставление КП
Комплекс исследовательских мероприятий
2. Создание 3Д модели оборудования для проведение расчетов
3. Оценка эффективности ТР с помощью разработанной модели
4. Осмечивание, формирование КП, согласование технического решения
Результат:
Эскизный проект с точной ценой производства и эффективным техническим решением
3. Проектирование
1. На основании разработанного технического решения и создается эскизная модель
2. Эскиз готового изделия согласуется с заказчиком
3. После согласования с заказчиком конструкция дорабатывается и передается в производство
Результат:
Комплект рабочей документации
4. Производство и логистика
На собственном производстве изготавливаем теплоизоляционные термочехлы по конструкторской документации. Мы гарантируем полное соответствие изделий проектным требованиям
Наши стандарты:
Маркировка:
Каждое изделие имеет четкую идентификацию для удобства монтажа
Защитная упаковка:
Использование пленки исключает повреждение или загрязнение чехлов при доставке
Работы были выполнены специалистами компании «ФЛАГМАН»
Мы обеспечили оперативный цикл замены изоляции: профессиональный демонтаж старой теплоизоляции теплообменника и монтаж новой были завершены в течение одного рабочего дня
Такой подход позволил минимизировать время простоя оборудования
6. Проверка
Технические характеристики теплоизоляции проверялись после запуска оборудования. Чехлы не сползли и не прогорели
Все теплоизоляционные оболочки прошли проверку
Карточка проекта
Основные показатели и характеристики. Общие сведения о решении и результатах проекта
Срок реализации
От принятия заявки до сдачи объекта 63 календарных дня
Оборудование
Теплоизоляцией было укрыто: Кожухотрубчатые теплообменники - 2 шт
Эффективность
Внешняя температура на оборудовании снизилась с +200 °С до +60 °С
Отзыв клиента
Менеджер по ЭОТ
(краткий пересказ письма)
Другие наши проекты
Примеры готовых решений по снижению шума. Подробный разбор каждого решения.
В зависимости от сложности запроса, готовим коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня
Не откладывайте решение проблемы. Доверьте это специалистам. «Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности».